为使炉排适应在可运行区间内超负荷运行，同时解决余热锅炉超温问题，建议余热锅炉额定负荷高于炉排额定输岀热负荷。减温水设计质量流量大于15%额定蒸发量可满足负荷变化时过热器汽温控制要求(见图3$因此，提高余热锅炉额定负荷主要是提高水冷系统热负荷和省煤器热负荷，建议的余热锅炉额定负荷(主要考虑水冷系统热负荷)见表2。表2建议的余热锅炉额定负荷

过热器，再热器和省煤器锅炉

碳素回转窑余热锅炉和罐式余热锅炉两大系列自然循环余热锅炉。采用立式倒π型布置，分双锅筒横置式和单锅筒横置式两大系列。含尘烟气净由凝渣管、过热器、对流管束及钢管省煤器后排出炉外。锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成。过热器采用悬吊结构，分高低温段，中间设置减温装置。对流管束顺排布置，中间设置折流板，提高管束换热能力。省煤器采用蛇形管。水冷壁的中间部分为膜式壁隔墙，既增加了受热面，又提高了锅炉的密封性和安全性。前后墙均采用膜式壁结构。

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油（燃气）及给煤系统等几部分。气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。

过热器，再热器和省煤器锅炉，首先，燃料燃烧锅炉释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口再流经过热器、蒸发器和省煤器，然后经烟囱排入大气，排烟温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。

因为新炉各部位都可能较脏，清洗的范围除锅炉本体的水汽系统外，还应包括清洗过热器及炉前系统。也就是从凝结水泵出口，经由除氧器，直至省煤器的全部水管道。而省煤器、水冷壁及汽包则属于锅炉本体水汽系统。

因为过热器、省煤器前布置高温分离器，过热器、省煤器进口烟气浓度大为降低且粒径细化，这样大大减少了烟气中飞灰颗粒对过热器、省煤器的冲洗、磨损。并且过热器、省煤器迎风面及弯头均焊有防磨片或防磨瓦，这样过热器、省煤器寿命就大大延长，过热器寿命可大于10年、省煤器寿命可大于5年。采用本方案设计的锅炉在运行半年及一年后停炉检查，受热面及防磨瓦完好，未发现有磨损的迹象。过热器、省煤器等受热面根本不需要喷涂防磨。

外置换热器(外置床)部分循环流化床采用外置床换热器。外置换热器的作用是，使分离下来的物料部分或全部(取决于锅炉运行工况或蒸汽参数)通过它，并将其冷却到500℃左右，然后通过返料器送至床内再燃烧。外置换热器可布置省煤器、蒸发器、过热器、再热器等受热面，过热器，再热器和省煤器锅炉。