锅炉中制造蒸汽的过程，燃气蒸汽锅炉是以天然气为燃料，燃烧给水介质加热升温并制造蒸汽的工业锅炉。因为其燃料本身具有易燃易爆的特性，因此在运行过程中，如操作不当或发生泄漏，就很容易引发爆炸事故。

环管，当锅炉在点火过程中不上水的情况下，将再循环阀门开启，因为省煤器在烟气的加热下，管内水温升高并制造部分蒸汽，重度小；汽包内的水温度低，不含蒸汽，重度大，这样，就由汽包、再循环管、省煤器管组成了循环回路。再循环管相当于下降管，省煤器管相当于上升管，汽包里的炉水在此循环压头的推动下，不断地流经省煤器进人汽包，防止了省煤器因无水流过而过热损坏。当锅炉补水时，为了防止给水短路，水从再循环管直接进入汽包，再循环阀应关闭。

锅炉中产生蒸汽的过程

原余热罩采用两头水箱中间水管的结构，水管与水箱焊接处易因温度变化制造变形开裂，且管道采用无缝钢管易被腐蚀，使用3年就出现腐蚀漏水现象，停止使用后，只能启用蒸汽锅炉。新余热系统内循环水利用余热发电系统的软化水，换热罩采用蛇形不锈钢管，在使用过程中不易结垢，延长了系统使用寿命。新旧余热罩水管见图2，锅炉中制造蒸汽的过程。

燃料燃烧会制造大量的CONOx和少量的SO2，当这些物质排放到大气中时，会引起温室效应和酸雨的制造，对环境制造破坏作用。冷凝锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时，可以有效地去除烟气中的有害物质，因此，采用冷凝锅炉对保护环境具有重要的意义。普通锅炉燃烧时的烟气温度很高，约为130℃，带走了很多热量，冷凝燃烧技术可将烟气温度降到60℃，部分烟气冷凝成液态，吸收了烟气由气体变为液体的热量，也就是回收了原来被烟气带走的热量，所以热效率比普通锅炉高许多。采用全冷凝换热技术的冷凝锅炉，在工作过程中制冷速度更高、对于热量的置换效率更快，在提高整体工作效率的同时还能提升其他工序的工作效率。

医疗垃圾处理灭菌用燃气蒸汽锅炉工艺原理医疗废物高温蒸汽灭菌处理工艺的基本原理是利用121～134℃的蒸汽对医疗废物进行高温加热，使其中含有病原微生物的蛋白质在高温作用下失去活性。具有代表性的一种工艺流程是将废物装载于密闭容器中，先进行交替抽真空和高温蒸汽的操作，然后在一定的温度和时间下进行保温，从而杀灭固体废物中可能存在的病菌。该过程制造的冷凝液排至废液处理罐当中，以待进一步处理。抽出的气体需要经过高效过滤器和高效吸附器处理后达到无害化排放。