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自2017年1月1日起,山东省将实施《区域性大气污染物综合排放标准》第三时段新标准,在全省范围内进一步加严排放浓度限值。就水泥行业而言,水泥窑及窑磨一体机SO2、NOX、颗粒物,将分别执行100mg/m3、300mg/m3、20mg/m3的排放浓度限值,明显严于国家标准。面对如此高的排放标准要求,企业能否承受呢?
2013年,山东省发布实施逐步加严的大气污染物综合排放标准。3年多来,标准的引导作用正逐步显现。一大批企业直接按照2020年排放标准限值,投入资金进行超前谋划,积极进行技术管理创新,实施提标改造,在治污过程中不断提高竞争力。
有的企业在国内尚无成熟烧结脱硫工艺的情况下,投资1.2亿元,尝试在烧结机上建设脱硫系统,后来又陆续在每台烧结机后采用氨法脱硫工艺配套建设脱硫系统。针对脱硫烟气中存在气溶胶的问题,该企业投资8890万元,建设了4套烟气深度净化装置。经脱硫和深度净化处理后的废气,SO2排放浓度控制在100 mg/m3以下,粉尘排放浓度控制在20 mg/m3以下,每年可减排二氧化硫1万吨,减少粉尘排放量1600余吨。有的企业率先在山东全省同行业中进行氮氧化物排放控制,即使在产品滞销的巨大压力下,依旧投入5000万元上设备、搞环保。为确保在新标准实施时达标排放,公司先后投资2600余万元对生产线进行技术改造,将高压静电式收尘器更换为高压高效脉冲袋收尘器,建设了SNCR脱硝系统,采取强化生产工艺管理,坚持使用优质低硫煤等措施。今年5月,颗粒物、SO2、NOX平均排放浓度分别为15.2mg/m3、5mg/m3、270mg/m3,明年开始执行第三时段排放标准。
另外,还有许多企业以搬迁为契机,借搬迁升级减污,顺利完成华丽转身。
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