工业锅炉水质标准工业锅炉水质标准一、范围工业锅炉水质新标准——本标准规定了工业锅炉运行过程中的质量要求。本标准适用于额定出口蒸汽压力小于2.5MPa。以水为介质的固定蒸汽锅炉和以水为介质的蒸汽锅炉也适用于以水为介质的定压热水锅炉和常压热水锅炉。二、工业锅炉水质标准1.蒸汽锅炉及蒸汽锅炉的给水一般须用锅外的化学水处理，而水质须符合表1的规定。1)的硬度的倾向Lc的基本单位(1/2ca2+1/2镁(2+),下同。2）碱度MMO1/L的基本单位是C（OH-，1／2CO2-3，HC03-）。在向当地锅炉压力容器安全监督机构报告无过热器锅炉碱度指标上限值不高后，可适当放宽碱度指标上限值。3)当额定蒸发量大于或等于6t/h锅炉应氧气,当小于6t/h的额定容量锅炉时发现局部腐蚀,给水除氧措施应采取,汽轮机的蒸汽锅炉给水的氧含量应小于或等于0.05mg/L。4）如果难以确定溶解固体，可通过测量电导率或氯离子（C1--）间接控制，但溶解固体与电导率或溶解固体与氯离子（Cl-）之比之间的关系应由EXP确定。食物。这种比率关系应定期重新测试和纠正。5）仅限燃油、燃气锅炉2,额定容量小于或等于2t/h,和额定小于或等于1.0MPa蒸汽压力、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(蒸汽,如没有特殊要求水质)和罐计量过程可以应用。但必须加强对锅炉结垢、腐蚀、水质的监督，做好投料、排污和清洁工作。锅炉的水质应满足表2的要求。

什么样的原因造成燃气锅炉溶解氧?什么样的原因造成燃气锅炉溶解氧?造成运行腐蚀的循环水中的溶解氧。其来源有两部分，具体如下。1、系统初上水中的溶解氧。大多数供暖系统在夏季检修中，将所有系统水全部放掉，待冬季运行前上水。因为时间紧迫或上水量较大，常常是一次性将未经除氧的水直接灌入系统内。由此造成了初上水本身带入大量的溶解于水中的氧气进入系统内。再者，补上水工作不能严格遵循操作程序、按部就班、分阶段进行，而往往趋于简单而未能保证所有系统全部充满水，系统内原有的空气未能排除干净，由此而使存留于系统内空气中的氧气随着循环水的流动渐渐地溶解于水中。2、补水中的溶解氧。因为燃气锅炉供暖系统中存在着一定的泄露，为了保证循环水泵的正常出口压力，必须采取补水定压措施。补水经软化处理后装入水箱，再用泵打入系统内。补水中的溶解氧来源于开口水箱，补水与大气直接接触，大量的氧气溶解于补水中。测试表面，补水中的含氧量高达每升水8.5~10mg.大量的溶解氧随着初上水工作和补水进入系统内，引起对于燃气锅炉供暖系统金属的腐蚀。实践中的测试表明，未经除氧的循环水中的含氧量达3.5~3.8mg/L，超过我国燃气锅炉水质标准规定值的35倍之多。

贯流式锅炉与常见燃气锅炉的区别市场上常见的燃气锅炉大多为卧式火管锅炉，和贯流式锅炉相比，虽然两者都是燃油燃气锅炉，但其实有很大差别，接下来，我们就从以下五个方面进行对比。1、卧式火管锅炉更适合工业不间断用汽：从上述贯流式锅炉定义可见结构简单，水容积少，产汽快；卧式火管锅炉，出力足，负荷适应性强，长期运行更加稳定。同等排量下，贯流式锅炉更适合间断用汽的企业，比如熨衣服、蒸饭等。而大部分工业企业，需要连续不间断用汽，更适合选用长期稳定运行的卧式火管锅炉。2、卧式火管锅炉蒸汽品质更高，节能效果更好：锅炉汽包的一个重要作用就是进行汽水分离和蒸汽净化，保证蒸汽品质，而贯流式锅炉定义中可知缺少汽包，无法进行汽水分离，蒸汽带水多导致蒸汽品质差，很难达到《工业锅炉通用技术条件》中规定的蒸汽品质要求。另外，贯流式锅炉整体系统相对紧凑，节能设备不完善，同时蒸汽含水量高不利于热量充分利用，锅炉热效率低，不能很好的起到节能环保的作用。3、卧式火管锅炉水处理成本低：贯流式锅炉对水质要求高，正常的软水器及热力除氧无法满足要求，需添加化学药剂，这意味着贯流式锅炉水处理成本高；且一旦水质不达标，容易造成爆管，使得炉体报废。燃气锅炉水质要求相对较低，参照GB1576-2008工业锅炉水质标准，一般采用软化水处理技术或者增加树脂过滤器即可。4、卧式火管锅炉操作维修更简便：贯流式锅炉炉膛容积热负荷大，水在一根管子内完成加热到蒸发，循环倍率低，接近于1，并有可能传热恶化，制造爆管和疲劳裂纹等故障。 所以锅炉操作时管壁温度应严格控制在安全工作范围内。另外，贯流式锅炉因为锅炉结构紧凑，维修性差，本体一旦损坏，只能更换新炉，锅炉寿命一般为7-8年。而卧式火管锅炉采用智能控制系统实现全自动安全运行，配置水位自动调节，高低水位报警、超压报警，极低水位停炉等安全保护功能，维护方便、经久耐用，锅炉本体使用寿命可达20年左右。5、卧式火管锅炉容量范围更大：一般认为，贯流式锅炉其蒸发量适合在0.5t/h以下。而卧式火管锅炉容量范围可达20t/h。