汇总客户的常见锅炉故障问题、锅炉设备维修保养问题,旨在为客户提供切实的技术指导
燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。燃气锅炉包括KS-Q燃气开水锅炉、CLHS(CWNS)燃气热水锅炉、LHS(WNS)燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉包括燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,随着国家“西气东输”工程的实现,燃气锅炉逐渐成为了人们的首选。工业锅炉一般蒸发量都比较小,都在40以下,以10-35左右居多,而且工业锅炉的用途也和电站的锅炉不一样,工业锅炉主要产的蒸汽和热水要求指标也不是很高,一般用途为一些工业蒸汽所用,例如加热炉蒸汽密封,蒸汽热水供暖等用处,工业锅炉形式很多,但大多数以链条炉居多,因为链条炉技术成熟,结构简单可靠,也实现了自动化,等标准,受到大多数锅炉用户的青睐。链条炉的结构有链条炉排,煤闸门,老鹰铁,炉膛,放渣管,水冷壁,上下集箱,过热器(蒸汽锅炉有),对流管束,上下集箱(又名汽包),省煤器,空预器,以及相应的辅助系统及泵和风机,还有仪表等装置。其结构特点是前后水冷壁形成多种炉拱,作用是促进点火和燃烧,使燃烧更完全。炉排有风仓,可以根据所燃烧的煤种具体分配风仓配风量。电厂锅炉主要有煤粉炉和循环流化床锅炉为主,燃气锅炉其蒸发量大,效率高,结构也和链条炉不同,煤粉炉和循环流化床锅炉结构相似,但是原理不同,煤粉炉和循环流化床锅炉都用有风孔的床底,一次风由床底鼓入,二次风携带煤粉带入炉内形成混合燃烧,燃尽后经旋风分离器分离出未燃烧完全的煤粉进行再次燃烧,而流化床锅炉使煤粉形成流化形式,比煤粉炉燃烧效果更好,燃烧充分,也实现了低温燃烧,减少了氮氧化物的排放。燃油锅炉的燃料是燃油(如柴油、机油、煤油等),燃气锅炉的燃料为燃气(如天然气、城市煤气、沼气等),取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器,配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉,配置燃油燃烧器的锅炉叫燃油锅炉,燃油锅炉和燃气锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器。
汽包锅炉的特点是什么?
采暖炉厂家直流锅炉的特点是什么?直流锅炉的特点是没有汽包,整台锅炉由许多管子并联,然后用联箱串联组成,在给水泵压头的作用下,工质按顺序依次通过加热,蒸发和过热等受热面,进口工质是水,出口工质则为符合设计要求的过热蒸汽,因为各受热面内的工质运动都是靠给水泵的压头来推动的,所以在直流锅炉中,一切受热面中工质都是强制流动。
为什么锅炉的对流管束不采用焊接而采取胀接?因为胀接本身具有的特点,胀接大多为水处理设备不完善,炉管更换较频繁的低压小型锅炉所采用。因为胀接的严密性和强度不及焊接,所以中压以上的锅炉较少采用胀接。但是几乎所有的对流管束与汽包的连接均采用胀接,即使是采用对流管束的中压炉和高压炉也不例外。因为对流管束内是具有饱和温度的炉水,对流管束大都布置在过热器后,烟气温度较低的区域,对流管束的传热温差较小。为了能有效降低烟温,对流管束的传热面积比过热器、水冷壁、省煤器中的任何一个都大,因此对流管束无论是纵向还是横向,排数都比较多。如果采用焊接,因为焊口的“可焊到性”差,不但安装时焊接较困难,而且焊接质量不易保证。在检修时更换损坏了的对流管是不可能的,甚至像过热器管和省煤器管损坏后,采取割除管子将两头焊死的简单处理方法都无法实现。因此,对流管束采取胀接,因为胀接工作是在上下汽包内进行的,不但安装时比较方便,而且更换或切除损坏了的管子也比较容易。
汽包锅炉的特点是什么?,循环流化床锅炉直流锅炉的特点是什么? 1 ) 本质特点是没有汽包 , 工质一次通过各受热面 , 即循环倍率为 1, 且蒸发受热面和过热受热面之间无固定分界点 。 2 ) 一般适用于压力等级较高的锅炉。 3 ) 可采用小直径蒸发受热管 , 并且受热面布置自由。 4 ) 给水品质要求高 。 5 ) 自动控制系统要求高。 6 ) 启停和变负荷速度快。
自然循环锅炉的特点是什么? 1 ) 最大的特点是具有汽包, 汽包是省煤器、过热器和蒸发受热面的连接枢纽,给水的预热、蒸发和蒸汽过热等各个受热面有明显的分界。汽包中装有汽水分离装置,从水冷壁进入汽包的汽水混合物既在汽包中的汽空间,又在汽水分离器中进行分离,可减少饱和蒸汽带水。水冷壁吸热多的蒸发管内含气率大, 相对密度小, 使水流量加大, 具备正向特性, 运行安全。 2 ) 锅炉的水容积及其相应的蓄热能力较大,因此,当负荷变化时, 汽包水位和蒸汽压力变 化较慢, 对机组调节的要求可以低 一些。但因为锅炉水容量大,加上汽包壁较厚,因此受热或冷却时不易均匀, 使锅炉的启、停速度受到限制。 3 ) 水冷壁管子出口的含汽率相对较低 , 可以允许稍大的锅水含盐量, 而且可以排污 , 因而对给水品质的要求可以低一些。 4 ) 锅炉的金属消耗量较大, 成本较高,汽包锅炉的特点是什么?。
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