现象

1、汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；

2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定；

3、炉管泄漏检测装置报警；

4、从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显泄漏声；

5、主蒸汽流量、主蒸汽压力下降；

6、泄漏后各段烟气温度下降，排烟温度降低；

7、锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火；

8、引风机投自动时，静叶开度不正常增大，电流增加。

原因：

1、给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温；

2、炉水泵工作失常、造成炉水循环不良；

3、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损；

4、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良；

5、管壁长期超温运行；

6、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管；

7、管材质量不合格，焊接质量不良；

8、水冷壁结焦；

9、大块焦砸坏水冷壁管；

10、锅炉长期超压运行；

11、锅炉启动升温、升压过快；

12、管材老化失效；

13、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破；

14、水冷壁膨胀受阻。

处理：

1、当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉；

2、当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启；

3、水冷壁管爆破严重减水时，应进行下列处理：

（1）立即停炉，维持引风机运行，排除炉内蒸汽；

（2）停炉后继续上水，维持汽包水位；

（3）若无法维持水位，应停止炉水循环泵及给水泵运行；

（4）停炉后，电除尘应立即停电。