在我国，水泥窑低温余热发电技术得到了广泛的应用，无论是工艺技术、设备、土建施工、安装调试、还是运行均已相当成熟。从目前已投产项目运行情况来看，一些余热电站发电量超过设计值，余热资源利用充分；但还有相当一部分水泥窑余热发电量达不到设计值。

制约水泥窑余热发电量的因素有许多，比如工艺、窑型、燃料、原料、分解炉、预热器、蓖冷机、风机等。依据设计规，笔者结合运行参数、操作等方面，从运行角度对水泥窑常见的不达标原因进行分析，为余热发电的达标提供一些调试运行经验。

不达标是指水泥窑余热发电量未达到设计值，此时需分析关键运行参数:发电量、锅炉进出口烟气温度、负压、锅炉出口蒸汽参数(流量、压力、温度)、汽轮机进汽参数等。发电量的多少不仅与窑本身余热条件、工艺、设备、燃料有关，同时也与水泥、发电两专业的配合程度、窑操的操作水平及操作特点有很大关系。常见不达标原因：

1、水泥窑实际可利用余热烟气量偏低：余热锅炉进口烟气量偏小，未达到设计参数。

2、水泥窑实际余热燃气温度偏低：进口温度过低将导致锅炉解列。

3、余热电站设计和安装存在缺陷：烟气管道、蒸汽管道的设计、保温设计及安装缺陷等。

4、水泥窑工艺及设备制约：余热发电系统稳定的前提是水泥工艺系统的稳定，水泥窑的较大波动将迫使余热锅炉的解列，余热电站无法正常发电，更谈不上达标。水泥生产线的超产能力、风机性能欲量以及篦冷机结构都会影响余热发电量。

5、操作人员水平不够：操作人员影响余热发电项目不达标的主要原因在于经验不足或与余热电站运行人员缺乏交流合作。

龙8水泥窑余热锅炉运行现场

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