锅炉余热回收系统是指利用工业锅炉排放的废气中含有的高温余热，通过热交换等方式将其转化为可再利用的热能的系统。一般包括以下几个部分：

1. 废气预处理：对工业锅炉所产生的废气进行初步处理，包括除尘、脱硫、脱酸等过程，以减少后续热交换器的污染和腐蚀。

2. 热交换器：是余热回收系统的核心部分，利用工业锅炉废气中的余热与要回收的物质(一般是水或蒸汽)进行热传递，从而实现热能的再利用。

3. 过滤器：用于保护热交换器，防止灰尘、铁锈等杂物堵塞热交换器管道，影响热交换效果。

4. 导流系统：用于控制废气的流向和速度，确保废气在热交换器内充分地与热媒介发生热量交换。

5. 控制系统：用于监测和控制整个余热回收系统的运行状态，保证系统能够稳定、高效地运行。

化工三废混燃余热锅炉

锅炉余热回收系统，龙8集团生产的余热锅炉为国家专利产品，创新性的把余热回收系统和CFB技术结合起来，实现了废气和废渣、废水的同步回收，属国内首创，技术水平国内领先。目前余热锅炉产品范围有：碳素回转窑余热锅炉、玻璃熔炉烟气余热锅炉、烧结冷却机余热锅炉、危险废弃物焚烧余热锅炉、焦化余热锅炉，欢迎新老朋友询问选购!

龙8是锅炉行业极具国际竞争力的EPCM服务商，也是中国率先低排放专利获得者。其中，生产的锅炉供暖系列创行业较高运行海拔记录，国内首家实现化工三废同步回收企业。在2015年，荣膺国家发改委高效节能锅炉推广目录第一名。创新性的把余热回收系统和CFB技术结合起来，实现了废气和废渣、废水的同步回收，属国内首创，技术水平国内领先，锅炉余热回收系统。

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龙8化工三废混燃余热锅炉创新性的把余热回收系统和CFB技术结合起来，实现了废气和废渣、废水的同步回收，属国内首创，技术水平国内领先，为煤化行业企业实现节能增效、降低排放铺平了道路，是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。该炉型已经获得国家发明专利授权，专利号ZL200710054785.0。

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通过余热回收系统，可以将工业锅炉排放的废气中的高温余热再利用，提高了热能利用效率，节约了能源消耗和生产成本，并减少了对环境的污染。