针状焦是高端炭素的一种，主要作为生产石墨电极、超高功率电极、炭纤维、锂电负极材料等的原料，其重要终端应用是锂离子电池、电炉炼钢等领域。随着中国新能源汽车飞速发展，刺激锂电池负极材料需求骤增，针状焦市场需求释放，其行业规模随之扩张。

《焦化行业碳达峰碳中和行动方案》对该行业超低排放改造、节能降耗提出要求。目前针状焦生产的回转窑煅烧工艺中，会产生大量900℃-1250℃高温烟气，生产企业通过针状焦余热锅炉，充分利用烟气余热产蒸汽用于生产用汽或发电，解决了针状焦煅烧存在的烟气污染，余热浪费严重的问题。

龙8针状焦余热回收锅炉，采用余热回收系统及SCR脱硝+氨法脱硫+湿式电除尘技术，利用针状焦煅烧单元的高温烟气发生蒸汽，综合利用余热能量。由龙8股份独创的针状焦余热锅炉拥有五项自主知识产权专利：

ZL03215147.0

ZL200620030036.5

ZL200820148479.3

ZL201820721229.1

ZL202121800190.7

同传统针状焦余热锅炉相比，解决了烟气脱硝效率低、自除尘效率差、烟气中的颗粒物易造成管道堵塞等问题，该设备占地面积更小，节省投资开支；结构新颖，性能优越。

性能优势

1、尘烟气经凝渣管、过热器、对流管束、钢管省煤器后排出炉外。

2、锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成，有效解决烟气通道堵塞。

3、过热器为水平悬吊结构，分高温段和低温段，采用中间减温布置。

4、对流管束为顺排布置，烟气两次折流板中间折流以提高烟气流速并形成横向冲刷，提高对流管束的传热能力。

5、省煤器采用锅炉蛇形管，横向冲刷错排布置。

6、采用余热锅炉与SCR脱硝一体化创新技术，提高了整个余热利用系统的热效率，达到了减少整个余热利用系统及脱硝系统的占地，节约项目投资的目的。

龙8针状焦余热锅炉项目图（部分）

龙8股份作为国内一流烟气余热综合利用解决方案和设备供应商，伴随产品持续创新升级，在焦化、炭素等行业余热能源利用领域积累了先进经验，市场占有率不断提升。

落实“双碳”行动，引领绿色低碳。龙8针状焦余热锅炉与企业用户需求深度契合，兼顾经济效益和环境效益，推动针状焦生产企业节能降耗、绿色发展，有效助推行业高质量发展与双碳目标早日实现。