连续排污管应保征排出浓度最高的炉水，以降低排污率减少工质和热量损失。

对于分段蒸发的锅炉，应从盐段进行连续排污。连续排污管应避开加药管和净段与盐段之间的水连通管，要求在盐段炉水与净段来水混合之前排出。连续排污管的标高应在汽包正常水位以下200~300mm。为能排出最浓的炉水，以旋风分离器为一次分离元件的，其排污管可装在旋风分离器底部托斗附近，因为从旋风分离器分离出来的炉水浓度较高。从盐段连续排圬的管子，为了防止产生旋涡吸入蒸汽.排污管是一个斜削口的管子，入口速度应不大于0.1~0.5m/s。

对于不分段蒸发系统，排污管排污时应保持锅水浓度的均匀性并防止排污孔堵塞。排污管一般用28~60的管子做成，其上开有10的小孔，开孔数数目应保证孔中流速为母管中最大纵向流速的2~2.5倍。开孔方向和位置应以避开加药和给水管，并能排出最浓锅水为原则。为了防止排污水在流量孔板处因节流汽化，影响计量的准确性，流量孔板应装在位置较低处，并且调节排污流量的阀门应装在流量孔板之后。通常调节阀装在锅炉运转层附近，以便于炉水化验入员调整连续排污量。